双液灌胶机是用来进行双组份胶水灌胶的设备，灌胶机设备有2个料筒和2个供胶泵构成，将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。
与一般的灌胶机设备构成基本一致，采用了气压和泵体控制出胶的方式，同时设备还配置了自动配比功能，可以自动实现胶水的不同比例混合，减少了人工投入。
我们在使用双液灌胶机时候，机器也许不是一直运行的，也有出现小状况的时候，那我们来总结一下有哪些常见的故障；
首先，胶水不均匀是最大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：
(1)计量泵的精度还不够。
(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。
(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和阀门出口不密封，使胶水与空气接触，长时间凝固，搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗，导致循环的横截面积发生变化，胶水输出不均匀。
其次，双液灌胶机出现胶胶泡，胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一，出现泡沫问题的原因如下：
(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除，影响固化胶水的质量，我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来，减少气泡。
(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡，如果是这样，则只能使用静态混合，而不能使用动态混合。
