有客户在使用
全自动灌胶机时会遇到堵塞，胶水出不来，或者胶水出少了等，从而影响生产，或者造成品质问题，那么如何防止堵塞呢？
首先我们了解一下为何会发生堵塞。
出现堵塞有两种原因，具体如下：
一、胶水里面加的粉太多了，并且颗粒太大，胶水沉淀严重引起的堵塞。
二、胶水里面有杂质引起的堵塞。
三、胶水结晶引起的堵塞。
知道了引起胶水堵塞的原因，下面我们来讲一下解决方案。
一、尽可能的用好一点的胶水，一分价钱一分货，好的胶水，填充物会很细，并且填充物所点的比较会比较低，而那些太便宜的胶水，里面填料会很多，并且颗粒会很粗。
二、胶水在倒的时候用过滤网过滤一下，有些颗粒非常大的杂质将其过滤掉。否则当一些非常大的杂质进入管道后或者进入胶阀后，由于太了，排不出来，就会卡在管道里面，造成胶水出不来，或者胶水出的量少。
三、当所使用的胶水容易结晶时，往桶里面充入氮气，防止胶水结晶。
四、对于环氧树脂胶水，通过料桶及管道加热增加胶水的流动性也能减少堵塞。
五、对于容易沉淀的胶水，料桶增加搅拌功能，防止填料沉淀到底部堆积
六、机器要常用，不要长时间不用，长时间不用，胶水会沉淀在管道里面和泵里面，造成堵塞。
七、对于容易沉淀的胶水增加胶水循环功能，让胶水一直循环，让管道里面一直是新的胶水。
