全自动灌胶机采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节，自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高，同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。
1.计量泵配置
自动上胶机中的计量泵分为三种:螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵；也就是说，螺杆泵主要用于适合带填料胶水的泵体。
其原理是通过电机驱动泵体内的螺杆来计量胶水，内部密封采用耐腐蚀耐高温材料，达到密封耐用等效果；齿轮泵主要是针对透明胶或者没有填充物的胶，同意泵体由电机驱动，泵体内部由两个齿轮啮合组成，计量胶水。
例如，柱塞泵与柱塞泵相同。这种泵体可以用胶，也可以不用填料，按体积计算胶水的用量；它的柱塞由泵轴的偏心旋转驱动并往复运动，它的吸入阀和排出阀是止回阀。
2.点胶阀配置
市面上有很多种点胶阀；有单液分配阀和双液分配阀，搅拌系统也分为静态搅拌系统和动态搅拌系统。单点涂胶阀是用于单组份涂胶的阀体；两点胶阀通常是用于双组分胶应用的阀体；在搅拌系统方面，将计量好的胶水充分混合搅拌。
静态搅拌系统的原理是通过混合管的内部原理自动混合均匀。这些混合管相对较长；动态混合系统是由混合电机驱动混合管进行高速混合，这种混合管比静态混合管短。
3.加热配置
加热配置通常用于AB桶加热和AB管道加热；这种配置一般是针对AB胶的；通常，较厚的胶水需要这种配置。当胶的流动性差时，可以加热它们以使胶的流动性更好，这样胶可以更好地用于浇注操作。
4.过滤系统
过滤系统一般安装在AB斗下方，对胶水进行多次过滤后进入计量泵进行计量；如果没有这样的配置，胶水中的杂质会进入机器的泵体，造成泵卡死，磨损泵体。当胶水计量到阀体上时，阀体内部也会受到一定程度的损坏，同时还可能造成无胶、胶水计量不准确等现象。
